浮選選礦生產(chǎn)線流程

浮選選礦設(shè)備：原礦石—>振動給料機（槽式給料機）—>PE顎式破碎機(粗破)—>PEX顎式破碎機（細破）—>振動篩—>料倉—>擺式給料機（電磁振動給料機）—>球磨機—>螺旋分級機（高頻篩）—>攪拌桶—>浮選機—>濕精礦—>濃縮機—>壓濾機（過濾機）—>烘干機—>干精粉—>擺式給料機（電磁振動給料機）—>球磨機—>螺旋分級機（高頻篩）

 

浮選工藝流程應(yīng)用領(lǐng)域

該系列浮選工藝流程適用于有色黑色金屬的選別，還可用于非金屬如：煤瑩石、滑石的選別。由電動機三角帶傳動帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

浮選選礦工藝的影響因素

影響浮選過程的工藝因素很多，其中較重要的有：粒度（磨礦細度）、礦漿濃度、藥劑添加及調(diào)節(jié)、氣泡和泡沫的調(diào)節(jié)、礦漿溫度、浮選流程、水質(zhì)等。浮選工藝流程所用藥劑：起泡劑，捕收劑，調(diào)整劑等經(jīng)驗證明，浮選工藝因素必須根據(jù)礦石性質(zhì)的特點并通過試驗研究來確定和選擇，才能獲得最優(yōu)的技術(shù)經(jīng)濟指標。

 

涉及到的浮選選礦設(shè)備有：給料機、破碎機、振動篩、球磨機、分級機、攪拌桶、浮選機、烘干機等

在浮選過程中，礦物的沉浮幾乎與礦物密度無關(guān)。比如黃銅礦與石英，前者密度為4.2，后者為2.68，可是重礦物的黃銅礦很容易上浮，石英反而沉在底部。經(jīng)吉宏選礦設(shè)備廠研究發(fā)現(xiàn)礦物的可浮性與其對水的親和力大小有關(guān)，凡是與水親和力大，容易被水潤濕的礦物，難于附著在氣泡上難浮。而與水親和力小，不易被水潤濕的礦物，容易上浮。

 

浮選與其他選礦方法一樣，要做好選別前的物料準備工作，即礦石要經(jīng)過磨礦分級，達到適宜于浮選的濃度細度。此外，浮選還有以下幾個基本作業(yè)：

 

一、礦漿的調(diào)整與浮選藥劑的加入。其目的是要造成礦物表面性質(zhì)的差別，即改變礦物表面的潤濕性，調(diào)節(jié)礦物表面的選擇性，使有的礦物粒子能附著于氣飽，而有的則不能附著于氣泡。

二、攪伴并造成大量氣泡。借助于浮選機的充氣攪拌作用，導(dǎo)致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡，或促使溶于礦漿中的空氣形成微飽析出。

三、氣泡的礦化。礦粒向氣泡選擇性地附著，這是浮選過程中最基本的行為。

 

浮選是以礦物被水潤濕性不同為基礎(chǔ)的選礦方法。一般把礦物易浮與難浮的性質(zhì)稱為礦物的可浮性。浮選就是利用礦物的可浮性的差異來分選礦物的。在現(xiàn)代浮選過程中，浮選藥劑的應(yīng)用尤其重要，因為經(jīng)浮選藥劑處理后，可以改變礦物的可浮性，使要浮的礦物能選擇性地附著于氣泡，從而達到選礦的目的。