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本公司生產(chǎn)的環(huán)錘式破碎機經(jīng)高速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞破碎物料,它具有結(jié)構(gòu)簡單,破碎比大,生產(chǎn)效率高等特點,可作干、濕兩種形式破碎,環(huán)錘式破碎機適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。環(huán)錘式破碎機可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙,改變出料粒度,以滿足不同用戶的不同需求。
1. 生產(chǎn)操作前的準備工作
檢查軸承座內(nèi)是否有適量的潤滑油;檢查轉(zhuǎn)子與篩板之間是否有適當(dāng)?shù)拈g隙,特別是換上新環(huán)錘之后;檢查下機殼兩側(cè)的腰圓形壓板上的螺母是否牢固可靠;檢查破碎腔內(nèi)有無異物,并清理破碎腔;人工盤車2-3 轉(zhuǎn),確保無卡住現(xiàn)象。
2. 啟動
首先按要求發(fā)出開車信號,然后起動電動機。
3. 運轉(zhuǎn)
破碎機空載運轉(zhuǎn) 1-2 min 后,如運轉(zhuǎn)正常,方可給料生產(chǎn)。給料應(yīng)連續(xù)、均勻,并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上,以防電動機負荷突增;嚴禁鐵件和其他不能破碎的物料進入機內(nèi),以防損壞設(shè)備和造成意外事故;破碎機運轉(zhuǎn)時,工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線內(nèi),并嚴禁進行任何清理、調(diào)整、檢查等工作,以免發(fā)生危險;軸承最高溫度不得超過70°C,如超過70°C,應(yīng)立即停車,查明原因,妥善處理正常后,才得按程序開車。
4. 停車
首先停止給料;停止給料后,讓破碎機繼續(xù)運轉(zhuǎn),直到將遺留在破碎內(nèi)的物料處理完畢;環(huán)錘式破碎機停車,待排料運輸機上物料送完后,停止排料運輸機。
5. 間隙的調(diào)整
轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙(一般略微大于出料精度),可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)應(yīng)在停車時進行。調(diào)節(jié)時,先松開下機殼兩側(cè)的腰圓形壓板上的螺母(共四處),再轉(zhuǎn)動用桿進行調(diào)節(jié),調(diào)好后,將松開的螺母擰緊。
6. 清理金屬收集器
環(huán)錘式破碎機備件及易換件,如下圖:
序號 | 名稱 | 環(huán)錘式破碎機規(guī)格 | |||||
0402 | 0404 | 0604 | 0808 | 1010 | 1016 | ||
1 | 雙列向心球滾子軸承 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
2 | 彈性圈 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | 40 |
3 | 環(huán)錘(齒環(huán)) | 10 | 12 | 12 | 14 | 16 | 30 |
4 | 環(huán)錘(圓環(huán)) | 10 | 12 | 12 | 12 | 14 | 30 |
5 | 篩板 | 2 | 2 | 3 | 4 | 5 | 15 |
6 | 破碎板() | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
7 | 破碎板() | —— | —— | —— | —— | —— | 2 |
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