脫水方法和脫水順序

1.脫水方法

根據(jù)物料水分的特點，應(yīng)采用與之相適應(yīng)的脫水方法。由于物料中同時存在著幾種性質(zhì)不同的水分，故往往是幾種方法互相配合進(jìn)行脫水。

脫水的順序是先易后難，由表及里。對于重力水分可采用沉淀濃縮、自然泄水或自過率的方法。也就是利用固體顆?；蛩直旧淼闹亓砻撍γ?xì)水分采用強迫過濾的方法，就是利用壓力差或離心力使水分從固體顆粒中分離出來。至于薄膜水分只能采用熱力干燥的方法。

2.脫水流程

根據(jù)物料所含水分的性質(zhì)，目前在選礦廠中，常用兩段和三段脫水流程，一段脫水流程應(yīng)用較少。如果對精礦產(chǎn)品水分限制不嚴(yán)或精礦脫水性能較好的，采用濃縮、過濾兩段脫水流程比較簡單經(jīng)濟。對于細(xì)粒精礦產(chǎn)品或精礦成品水分限制較嚴(yán)的，則采用濃縮、過濾和干燥三段脫水流程。但干燥脫水作業(yè)費用較高，而且精礦損失大。所以，北方的一些選廠在夏季時采用兩段脫水，到冬季（結(jié)冰期）才采用三段脫水。

一般，濃縮產(chǎn)品的濃度約為40%~60%；過濾后濾餅的水分在15%~20%，個別容易過濾的物料可能低于10%；干燥產(chǎn)品的水分在10%以下。

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