將石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內(nèi)。

 

石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。

 

廢氣在兌入冷風經(jīng)引風機進入袋式除塵器，再經(jīng)排風機進入煙囪。 出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據(jù)客戶要求是否進行篩分等工序。

 

活性石灰生產(chǎn)線

 

 

石灰石回轉(zhuǎn)窯的技術參數(shù)

 

規(guī)格(m)	Φ2.5×40	φ2.8x42	Φ3x46	Φ3.2x50	φ3.2x54	φ3.6x56	φ3.8x58	Φ4x60	Φ4.3x58	Φ4.3x64	Φ4.8x68
有效容積(m3)	142	190	235	292	390	430	505	575	670	738	1005
燃燒溫度0C	1350/1250	1350/1250	1350/1250	1350/1250	1350	1350	1350	1350	1350	1350	1350
生產(chǎn)能力(t/d)	150	200	250	300	350	400	500	600	750	800	1000