水泥球磨機磨內升溫會帶來一系列的破壞，廠家為了有效解決這種情況，往往多管齊下，比如，降低進磨熟料溫度，加強通風，球磨機筒體淋水冷卻等等的措施，其中就包括采用水泥冷卻器。但是不是每項措施的實施，就完美無瑕，還是遺留問題。今天，河南吉宏機械就談談水泥球磨機采用水泥冷卻器的遺留病癥。

（一）水泥球磨機采用水泥冷卻器的優(yōu)點：

水泥廠采用水泥冷卻器來大幅度降低水泥的溫度，冷卻效果較好，出冷卻器的水泥溫度能達到70℃以下，容易操作和控制。

水泥冷卻器的種類很多，有立式螺旋提升水泥冷卻器、熱管斜槽式水泥冷卻器、熱管式流化床水泥冷卻器等等。

（二）球磨機用水泥冷卻器冷卻后的遺留問題：

(1) 水泥冷卻器只能冷卻出磨以后的水泥，對降低水泥磨內溫度、避免石膏脫水、防止包球包鍛、提高水泥磨產(chǎn)量、避免磨機軸瓦溫度超標等沒有任何作用；

(2) 投資大，所需空間大，冷卻水用量大。

(3) 由于水泥對冷卻設備的磨損，因此存在漏水等的安全隱患；

(4) 螺旋提升式冷卻器還嚴格要求被冷卻的水泥中無顆粒混雜，否則將導致螺旋無法工作。

(5) 水泥冷卻器長期使用后，因冷卻水不純或含鈣質高，與水流接觸的筒體外側表面會積垢和銹蝕。由于空氣中潮氣在內壁冷凝，與水泥接觸的筒體內側表面會生成一層水泥包裹層。上述現(xiàn)象的出現(xiàn)會導致冷卻效率明顯下降。

(6)由于螺旋提升冷卻器筒體與螺旋葉片之間間隙很小，而安裝螺旋葉片的轉子是轉動的，對兩者的同心度、同軸度要求很高。特別是大直徑筒體，其焊接加工難度更高，稍不注意，焊接變形和運輸變形都會產(chǎn)生，所以，大型化十分困難。 

這些個球磨機磨內降溫的方法都是常用到的，但是每一種都要設計好，把副作用降到最低，球磨機噴水裝置成功上崗前的準備工作要到位，水泥冷卻器應用要減少缺陷帶來的隱患等，我們都要注意。

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