傳統(tǒng)方法上，球磨機(jī)在進(jìn)行物料加工時通?？梢园l(fā)揮兩種功效，一種是破碎功效，一種是研磨功效。河南吉宏認(rèn)為，一般意義上，破碎功效可以使用其他配套的破碎設(shè)備來完成。而研磨功效的高低其直接的影響因素可以歸結(jié)到球磨機(jī)轉(zhuǎn)速的控制上。而一般情況下，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速主要由基本配電裝置和減速驅(qū)動齒輪和帶輪裝置進(jìn)行控制。對于大型球磨機(jī)而言，由于驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行初啟動時會耗損極大的能量，又由于球磨機(jī)慣性力的作用則不能有效地利用減速器來有效在短時間內(nèi)調(diào)控磨機(jī)的轉(zhuǎn)速。

在水泥生產(chǎn)中，水泥球磨機(jī)投入生產(chǎn)后，其水泥顆粒的細(xì)目數(shù)和產(chǎn)品的品味直接與水泥球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速大小掛鉤。那么，也就是說，只要能提高其轉(zhuǎn)速并通過速度控制系統(tǒng)在其物料進(jìn)出產(chǎn)生變化或者產(chǎn)量水平產(chǎn)生變化時保持恒定的轉(zhuǎn)速就可以極大地位企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤。但是由于減速器存在一定的扭轉(zhuǎn)力矩的限定，不可能無限制地提高球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速，在達(dá)到一定的水平后，如果認(rèn)為刻意地繼續(xù)增加轉(zhuǎn)速，往往會燒毀球磨機(jī)減速器的帶動線圈，從而造成設(shè)備停產(chǎn)，一般球磨機(jī)的維修周期都在1-2星期內(nèi)。則這樣的后果則無異于給企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)后果。

那么，怎么來保證球磨機(jī)工作在其額定的臨界轉(zhuǎn)速上呢？是不是只需要在出廠前進(jìn)行簡單的測試工作給用戶一個表格就可以解決問題呢？其答案是否定的。事實上，在進(jìn)行生產(chǎn)工作中，由于各項環(huán)境的差異，就包括物料在研磨倉中的組織形式的不同也會帶來臨界轉(zhuǎn)速的明顯波動。為此，河南吉宏球磨機(jī)工藝設(shè)計部為其通過聲動傳感器添加了必要的轉(zhuǎn)速控制子系統(tǒng)。該系統(tǒng)的顯著特點(diǎn)是可以根據(jù)不同的物料和不同的裝球量與裝載量來計算出所能承受的最大轉(zhuǎn)速范圍，并通過傳感裝置的實時數(shù)據(jù)的收集來保持球磨機(jī)始終工作在最佳轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)。此系統(tǒng)如果應(yīng)用在球磨機(jī)上，可以大大減輕球磨工的工作負(fù)荷。設(shè)備控制的日益自動化也可以使生產(chǎn)廠家將更多的精力投入到產(chǎn)品的規(guī)格檢測和研制新的產(chǎn)品生產(chǎn)流程上。

河南吉宏球磨機(jī)轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)需要在磨機(jī)配電柜和磨機(jī)蓖板、隔艙板、出料口、入料口以及配合的傳送帶裝置上安裝必要的監(jiān)測設(shè)備。當(dāng)設(shè)備投入運(yùn)行后，我們通過和經(jīng)驗豐富的球磨工給出的數(shù)據(jù)與我們控制系統(tǒng)得出的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較后發(fā)現(xiàn)，其數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性可達(dá)97.2%，并且計算精度遠(yuǎn)高于人工計算水平。球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速是球磨機(jī)進(jìn)行物料研磨加工時最重要的系統(tǒng)參數(shù)。如果可以有效地控制轉(zhuǎn)速，也就等于能使設(shè)備有效地投入到生產(chǎn)中。河南吉宏在球磨機(jī)控制系統(tǒng)上具有領(lǐng)先的控制經(jīng)驗和專利技術(shù)。選礦設(shè)備的十大發(fā)展趨勢中曾指出，未來設(shè)備的智能化將是考量一個企業(yè)在行業(yè)中地位和能力的關(guān)鍵因素。所以，河南吉宏將不遺余力地在選礦設(shè)備的智能化和自動化上作出有益的貢獻(xiàn)。